고소작업대는 건축, 설비, 보수 등 다양한 고소(높은 곳) 작업을 안전하고 효율적으로 수행하기 위해 필수적인 장비입니다. 작업자가 지상에서 접근하기 어려운 높은 위치에서 작업할 수 있도록 이동식 또는 자주식 작업대를 제공하며, 특히 복잡하거나 넓은 면적의 고소 작업 시 사다리나 비계보다 훨씬 안정적이고 작업 효율성을 높여줍니다.
그러나 이러한 장비의 편리함 뒤에는 추락, 전도 등 치명적인 사고 위험이 상재합니다. 실제 고소작업대 관련 사고는 매년 산업재해 통계에서 상당 부분을 차지하며, 특히 추락 사고는 중상 또는 사망으로 이어지는 경우가 많습니다.
대한민국 산업안전보건법은 이러한 위험으로부터 작업자를 보호하기 위해 고소작업대 사용 시 반드시 지켜야 할 안전수칙을 명확히 규정하고 있습니다. 본 포스트에서는 산업안전보건법에서 정한 주요 고소작업대 안전 기준과 함께, 현장에서 실질적으로 적용할 수 있는 구체적인 안전수칙들을 자세히 안내하여 안전한 고소 작업을 위한 필수 지식을 제공합니다.
고소작업대 안전수칙 핵심 요약표
| 구분 | 주요 안전수칙 및 산업안전보건법 기준 |
|---|---|
| 사용 전 점검 | 작업 시작 전 작업대 구조, 작동 상태, 안전장치 등을 철저히 점검합니다. 지반 상태 및 주변 위험 요소를 확인합니다. |
| 작업대 탑승 | 정격하중 및 탑승 인원을 준수합니다. 안전 난간을 확실히 설치하고 안전대를 체결합니다. |
| 작업 중 준수사항 | 작업대 위에서 사다리 등을 사용하지 않습니다. 과도하게 몸을 내밀거나 균형을 해치는 행동을 하지 않습니다. 강풍 등 악천후 시 작업을 중단합니다. |
| 이동 및 설치 | 평탄하고 견고한 지반에 설치합니다. 이동 시 장애물을 확인하고 안전 속도를 지킵니다. 지반이 불안정할 경우 아웃리거/안전블록을 사용합니다. |
| 작업자 자격/교육 | 특별 안전 교육을 이수한 작업자만 고소작업대를 사용하도록 합니다. 장비별 특성에 맞는 조작법 및 비상 조치 요령을 숙지합니다. |
고소작업대 사용 전 반드시 확인해야 할 점
고소작업 관련 사고의 상당수는 작업 전 사전 점검 부족으로 인해 발생합니다. 산업안전보건법 및 관련 규정은 작업 시작 전 철저한 점검을 의무화하고 있습니다. 작업자는 물론, 사업주는 장비 관리 책임자 또는 관리감독자를 통해 사용 전 점검이 제대로 이루어지도록 관리해야 합니다.
점검 시 확인해야 할 핵심 사항은 다음과 같습니다.
첫째, 작업대 구조부의 손상, 변형, 부식 여부를 육안으로 꼼꼼히 살핍니다. 특히 용접 부위나 볼트 체결 상태를 확인합니다.
둘째, 유압 장치, 전기 배선, 제어 시스템 등 작동부의 이상 유무를 점검합니다. 모든 레버와 스위치가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
셋째, 안전 난간, 비상 정지 장치, 과부하 방지 장치 등 안전 장치가 올바르게 설치되어 있고 기능이 정상인지 확인합니다. 특히 비상 정지 장치는 즉시 작동하는지 직접 눌러봐야 합니다.
넷째, 타이어 공기압과 상태, 브레이크 작동 상태를 점검하여 이동 및 정지 시 안전을 확보합니다. 마지막으로, 작업을 수행할 주변 지반의 상태를 확인합니다. 지반이 연약하거나 고르지 못하면 전도 위험이 커지므로 평탄하고 견고한 곳을 선정해야 합니다. 작업 영역 내 장애물, 전선, 구조물 등 위험 요소도 사전에 파악합니다.
추락 사고 예방을 위한 핵심 수칙
고소작업대에서 발생하는 사고 중 가장 치명적인 형태는 추락입니다. 추락 재해를 예방하는 것은 고소작업대 안전수칙의 최우선 목표입니다. 산업안전보건법은 작업 높이에 관계없이 추락 위험이 있는 장소에서의 안전 조치를 엄격히 요구합니다.
첫째, 작업대에는 견고한 안전 난간이 반드시 설치되어 있어야 합니다. 난간은 상부 난간대, 중간 난간대, 발끝막이판으로 구성되어야 하며, 각 부재의 설치 간격 및 강도는 법적 기준을 충족해야 합니다. 작업자는 이 난간에 기대거나 앉거나 올라서는 행위를 절대 해서는 안 됩니다.
둘째, 안전 난간이 설치되어 있더라도 작업자는 추락 방지용 안전대(안전벨트)를 착용하고 작업대 내의 안전대 걸이용 부착 설비에 체결해야 합니다. 이는 만일의 사태에 대비한 이중 안전장치 역할을 합니다.
셋째, 작업대 위에서 높이를 더 높이기 위해 사다리나 다른 임시 구조물을 사용해서는 안 됩니다. 이는 작업대의 안정성을 해치고 추락 위험을 극도로 높입니다.
마지막으로, 작업 범위 확보를 위해 작업대 난간 밖으로 과도하게 몸을 내밀거나 균형을 잃을 수 있는 행동을 자제해야 합니다. 필요한 경우 작업대를 이동시켜 작업 위치를 변경해야 합니다. 이러한 고소작업대 안전수칙 준수는 작업자의 생명과 직결됩니다.
안전한 작업 하중과 탑승 인원 준수
고소작업대의 안정성은 탑승하는 사람의 수와 싣는 물건의 무게에 크게 좌우됩니다. 각 고소작업대에는 제조업체에서 명시한 최대 적재 하중(정격 하중) 및 최대 탑승 인원이 정해져 있습니다. 이 기준을 초과하여 사용하면 작업대의 균형을 잃거나 구조적 손상을 유발하여 전도 사고로 이어질 위험이 매우 높아집니다.
안전한 작업을 위해서는 다음 사항을 반드시 지켜야 합니다.
첫째, 작업대의 명판에 표기된 최대 적재 하중을 반드시 확인하고, 작업에 필요한 인원과 자재, 공구 등의 총 무게가 이를 초과하지 않도록 합니다. 보통 사람 한 명의 무게를 약 80~100kg으로 계산하고, 여기에 작업 장비와 자재 무게를 더해 총하중을 산출합니다.
둘째, 명시된 최대 탑승 인원을 준수합니다. 작업 효율을 높이겠다고 정해진 인원보다 더 많이 탑승하는 것은 절대 금지입니다.
셋째, 하중이 작업대 중앙에 고르게 분산되도록 배치합니다. 한쪽으로 쏠리거나 특정 위치에 집중된 하중은 작업대의 기울어짐을 유발할 수 있습니다. 넷째, 작업 중 추가 자재를 올리거나 내릴 때도 최대 적재 하중을 초과하지 않도록 주의하며, 하역 작업 시에는 작업대를 가장 낮은 위치로 내리는 것이 안전합니다. 이러한 고소작업대 안전수칙 준수는 장비의 수명을 연장하고 무엇보다 안전을 확보하는 기본 중 기본입니다.
고소작업대 작업자의 자격 및 교육
고소작업대는 전문적인 조작과 안전 지식 없이는 사고 위험이 매우 높습니다. 산업안전보건법은 일정 높이 이상의 고소작업대를 사용하는 작업자에 대해 특별 안전 교육 이수를 의무화하고 있습니다. 단순히 장비 조작법만 아는 것이 아니라, 위험 요소를 인지하고 비상 상황에 대처할 수 있는 능력을 갖추어야 합니다.
특별 안전 교육에는 다음과 같은 내용이 포함되어야 합니다.
첫째, 고소작업대 종류별 구조, 기능 및 조작 방법에 대한 이론 및 실습 교육을 받습니다.
둘째, 안전 기준, 운전 및 작업 개시 전 점검 사항 등 산업안전보건법에서 정한 안전 규정을 숙지합니다.
셋째, 주요 사고 사례 분석을 통한 위험 요인 파악 및 예방 대책에 대해 배웁니다.
넷째, 비상 상황 발생 시 대처 요령, 응급 조치 방법, 구조 신호 등에 대한 교육을 받습니다. 교육을 이수하지 않은 작업자는 고소작업대를 조작하거나 탑승해서는 안 됩니다.
사업주는 교육 이수 여부를 철저히 확인하고 기록을 관리해야 하며, 미숙련 작업자에게 작업을 맡기지 않도록 관리해야 합니다. 이는 고소작업대 안전수칙 중 인적 요소 관리의 핵심입니다.
고소작업대 사용 중 금지 사항
안전한 고소작업대 사용을 위해서는 '하지 말아야 할 행동'을 명확히 알고 지키는 것이 매우 중요합니다. 안전 수칙을 아는 것만큼이나 위험한 행동을 피하는 것이 사고 예방에 필수적입니다.
다음은 고소작업대 사용 중 절대 금지되는 행위입니다.
첫째, 안전 난간에 올라서거나 앉거나 기대는 행위는 추락 위험을 극도로 높이므로 절대 금지합니다.
둘째, 작업대 위에서 사다리, 발판 등 다른 구조물을 이용하여 작업 높이를 높이는 행위는 작업대의 균형을 해치고 전도 및 추락 사고를 유발합니다.
셋째, 허가받지 않은 임의적인 개조나 장치 해체는 장비의 안전 성능을 저하시키므로 절대 해서는 안 됩니다.
넷째, 안전 장치(비상 정지, 과부하 방지 등)를 무력화하거나 우회하여 사용하는 행위는 사고 발생 시 피해를 키우는 매우 위험한 행동입니다.
다섯째, 풍속 10m/s 이상의 강풍, 폭우, 폭설 등 악천후 시에는 고소작업을 중단해야 합니다. 바람은 작업대의 안정성에 심각한 영향을 미칩니다.
마지막으로, 작업대를 올린 상태에서 작업자가 탑승한 채로 이동하는 행위는 해당 장비가 이동 작업에 적합하게 설계된 경우가 아니라면 금지됩니다. 이러한 금지 사항을 철저히 지키는 것이 바로 실질적인 고소작업대 안전수칙 실천입니다.
법적 기준! 산업안전보건법 주요 내용
산업안전보건법은 고소작업대 사용에 대한 명확한 안전 기준을 제시하며, 이는 단순한 권고가 아닌 법적 의무 사항입니다. 법의 목적은 사업주가 유해·위험 요인을 스스로 파악하고 개선하여 산업재해를 예방하는 데 있습니다. 고소작업대 안전수칙 준수는 곧 산업안전보건법 준수입니다.
산업안전보건기준에 관한 규칙 등 관련 법규는 고소작업대에 대해 다음과 같은 주요 사항을 규정하고 있습니다.
첫째, 사업주는 고소작업대를 사용하는 작업 시 발생할 수 있는 추락, 협착, 전도 등의 위험을 방지하기 위한 조치를 해야 합니다.
둘째, 작업대를 설치하거나 이동하는 경우 지반의 상태, 적정 하중, 작업 범위 등을 고려한 작업 계획을 수립하고 그 계획에 따라 작업을 수행하도록 합니다.
셋째, 작업 시작 전 점검 및 정기 점검을 실시하고 그 결과를 기록, 보존해야 합니다.
넷째, 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록 안전 난간 설치, 안전대 착용, 탑승 인원 제한 등 필요한 안전 조치를 제공해야 합니다.
다섯째, 앞서 언급한 특별 안전 교육을 미이수자에게는 작업을 시키지 않아야 합니다. 이러한 법적 기준을 준수하는 것은 사업주의 의무이며, 이를 통해 작업자는 안전한 환경에서 작업할 권리를 보장받습니다.
자주 묻는 질문 Q&A
Q1. 고소작업대 사용 시 안전대 착용은 필수인가요?
A. 네, 필수입니다. 산업안전보건법에 따라 고소작업대 탑승 시 추락 위험을 방지하기 위해 안전 난간이 설치되어 있더라도 안전대를 착용하고 안전대 걸이용 부착 설비에 체결해야 합니다.
Q2. 고소작업대 사용 전 점검 기록은 얼마나 보관해야 하나요?
A. 산업안전보건법 시행규칙에 따라 사용 전 점검 및 정기 점검 결과를 2년간 보존해야 합니다.
Q3. 특별 안전 교육은 어디서 받을 수 있나요?
A. 고용노동부 장관이 지정한 안전보건교육기관이나 소속 사업장에서 자체적으로 실시하는 교육(일정 기준 충족 시)을 통해 이수할 수 있습니다. 교육 시간 및 내용은 법령에 명시되어 있습니다.
Q4. 작업 중 갑자기 바람이 세게 불면 어떻게 해야 하나요?
A. 즉시 작업을 중단하고 작업대를 가장 낮은 위치로 내린 후 안전한 장소로 이동해야 합니다. 풍속 10m/s 이상에서는 작업을 절대 금지합니다.
Q5. 고소작업대 위에서 용접 작업이 가능한가요?
A. 가능하지만, 화재 및 폭발 위험을 예방하기 위한 특별한 안전 조치를 철저히 해야 합니다. 작업대 주변의 인화성 물질 제거, 소화기 비치, 불티 비산 방지 조치 등을 수행해야 합니다.
Q6. 지반이 고르지 못한 곳에서 사용하려면 어떻게 해야 하나요?
A. 평탄하고 견고한 지반에 설치하는 것이 원칙입니다. 부득이한 경우, 아웃리거(지지대)를 최대한 인출하고 침하 방지를 위한 지지판(아웃리거 패드, 고임목 등)을 사용하여 작업대가 안정되도록 합니다. 그럼에도 불안정하다면 사용을 금지합니다.
Q7. 작업대가 기울어졌을 경우 대처 방법은 무엇인가요?
A. 즉시 작업을 중단하고 비상 정지 스위치를 누릅니다. 작업대 내에서 안전대 등으로 몸을 보호하고, 지상 작업자에게 위험 상황을 알립니다. 절대 무리하게 작동시키려 하거나 뛰어내려서는 안 됩니다.
Q8. 작업대 이동 중 작업자를 태우고 이동해도 되나요?
A. 해당 고소작업대가 작업자를 태우고 이동하도록 설계 및 인증받은 모델(자주식 고소작업대 중 일부)에 한해서만 가능합니다. 그 외 일반 고소작업대는 작업자를 태우고 이동하는 것이 금지되어 있습니다.
Q9. 고소작업대 출입문은 작업 중에도 열어두어도 되나요?
A. 절대 안 됩니다. 작업대에 탑승한 후에는 출입문을 확실히 닫고 잠금장치를 체결해야 합니다. 작업 중 출입문이 열리면 추락 위험이 매우 높아집니다.
Q10. 고소작업대 사용 중 장비 고장을 발견하면 어떻게 해야 하나요?
A. 즉시 작업을 중단하고 안전한 위치로 이동합니다. 고장 내용을 책임자에게 보고하고 전문가에게 수리를 의뢰합니다. 고장 난 장비를 임의로 조작하거나 수리해서는 안 됩니다.